礦用圓振動篩
奧創機械
2024-03-28 17:10:45
0次
礦用振動篩結構特點：
YK稀油圓振動篩結構：由彈簧支承組、傳動裝置、篩箱、支承座、稀油潤滑振動器等組成。
YK稀油圓振動篩的特點優勢：
1、處理能力大，篩分效率高。
2、振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結構。具有激振力大，軸承負荷小、溫度低，噪音小等特點。（軸承溫升小于35°）。
3、振動器整體拆裝，維護、更換方便，大大縮短了檢修周期。（更換振動器只需1～2小時）。
4、篩機側板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側板間聯接采用抗扭剪高強螺栓聯接，無焊接、橫梁易更換。
5、篩機采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區平穩、 篩機各支點動負荷小等優點。
6、電機與激振器聯接采用撓性聯軸器，具有使用壽命長，對電機沖擊小等優點。
該系列振動篩廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業的分級作業。
礦用振動篩設備故障：礦用振動篩狀態有問題
1、電機動轉不良
2、異狀聲音
3、原料無法自動排出
4、細網易破損
5、不銹鋼框出口裂開
檢驗項目對策
(1)確認電源 ：打開開關
(2)電纜線長度不足使接觸不良：換電纜線
(3)電纜是否斷線：換電纜線
(4)單向動轉而線圈燒掉：換電機
(5)注入過多潤滑油 ：持續運轉
(1)束環螺絲未鎖緊：鎖緊螺母
(2)束環未安全嵌合：鎖緊銅螺母
(3)基臺不穩定：穩定基臺
(4)彈簧斷掉：更換彈簧
(5)機體與其它硬體接觸：挪出空間約10公分
(6)電機合金鋼螺絲松脫：確定鎖緊
(7)排料口與它物接觸：使其不接觸
電機問題解決辦法
(1)電機運轉方向錯誤 ：更換電源線接觸順序
(2)上下偏心塊的夾角過大 ：使角度小于90度
(3)上下偏心塊裝置錯誤：重偏心塊在上輕偏心塊在下
(1)原料直接沖擊網面：改用緩沖器
(2)細網沒有拉緊：重新更換
(3)粗網已破損：更換粗網
(4)橡皮膠墊磨薄：更換
(1)銜接過重之管或吊重物：使出口隔離
(2)束環沒有均勻鎖緊：鎖緊束環礦山機械振動篩安裝調試與維護保養常識
振動篩品種較多，有搖動篩、圓振動篩、共振篩、直線振動篩等，結構也各有不同。
礦用振動篩設備安裝：
礦用振動篩檢查存放
1、安裝前的檢查和存放
設備在出廠前經過整機裝配及無負載試車，經檢查各項指標合格后方能出廠，因此，設備在發運到使用現場后，用戶應按裝箱清單及成套設備發貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全，技術文件有否遺漏。
設備到達現場后，不可直接擱置在地面上，應該平穩放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應加防雨油布遮蓋，以防風雨侵蝕。
1、振動篩安裝前的準備
新振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應更換成潤滑油。
安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。
2、振動篩安裝
(1)、安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。
(2)、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應按規定傾角進行調整。對于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。
(3)、安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。
(4)、按要求安裝并固定篩面。
(5)、檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網應均勻張緊，以防止產生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動部分，查看運轉是否正常。
(6)、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現象。
3、振動篩試運轉
篩分機安裝完畢，應該進行空車試運轉，初步檢查安裝質量，并進行必要的調整。
(1)、篩子空車試運轉時間不得小于8h。在此時間內，觀察篩子是否啟動平穩迅速，振動和運行是否穩定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。
(2)、篩子運轉時，篩箱振動不應產生橫擺。如出現橫擺，其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調整。
(3)、開車4h內，軸承溫度漸增，然后保持穩定。最高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。
(4)、如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。
(5)、開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。
(6)、試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。
操作注意
(1)、操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。
(2)、振動篩啟動應遵循工藝系統順序。
(3)、在振動篩工作運轉時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。
(4)、振動篩停車應符合工藝系統順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車后繼續向篩子給料。
(5)、振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發現的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。
(6)、振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉時操作巡視人員要保持一定的安全距離，振動篩以防發生人身事故。
振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況，振動篩并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內容包括日常維護、定期檢查和修理。
礦用振動篩檢查維護
1、振動篩日常維護
振動篩日常維護內容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應涂以工業凡士林以防生銹。
2、振動篩定期檢查
振動篩定期檢查包括周檢和月檢。
(1)、振動篩周檢：檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，振動篩當有松動時應加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，振動篩檢查三角帶張緊程度，必要時適當張緊。振動篩檢查篩子時，振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠，如固定不牢，篩子運轉時，振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪，導致安全事故。
(2)、振動篩月檢：檢查篩面磨損情況，振動篩如發現明顯的局部磨損應采取必要的措施(如調換位置等)，并重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框，振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況，振動篩并仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側板全部螺栓情況，振動篩當發現螺栓與側板有間隙或松動時，振動篩應更換新的螺栓。
3、振動篩修理
對振動篩篩子進行定期檢查時所發現的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構件的破損等。
篩框側板及梁應避免發生應力集中，振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換，側板發現裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。
振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動篩清除各結合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。
振動篩維修時應特別注意：
(1)、激振器及傳動裝置拆卸應由有經驗的技術工人進行，振動篩嚴禁野蠻操作，振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔凈。
(2)、振動篩更換后的新篩網應每隔4-8h重新張緊一次，振動篩直到完全張緊為止。
礦用振動篩工作特點：
1、振動篩結構新穎，技術參數先進，處理能力大，篩分效率高；
2、圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，使用維修方便；
3、圓振動篩采用彈簧鋼編織篩網或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔；
4、圓振動篩采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區平穩等；
5、采用塊偏心作為激振力，激振力強；
6、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓聯接，無焊接；
7、篩機結構簡單，維修方便快捷；
8、采用輪胎聯軸器，柔性聯接，運轉平穩；
9、篩分效率高、處理量大、壽命長；
10、過多年生產實踐，證明該系列篩機具有處理量大，技術參數合理，結構強度、剛度高，系列化、通用化、標準化程度高，運轉平穩可靠、噪音小、維護檢修方便等一系列優點。